11月10日，记者走进湖北天源化工有限公司，只见油罐车有序驶离厂区，中控室屏幕上数据跃动，装置区内管道纵横，头戴安全帽的工人穿梭巡检，一派繁忙景象。一场围绕锅炉的绿色“焕新记”，正在这里悄然上演。
天源化工成立于2007年，专注于异辛烷和甲基叔丁基醚的生产，年产能分别达到10万吨、2万吨。公司产品是制备高清洁、低硫环保型车用汽油的主要组份，主要销往湖北、安徽等地，市场份额稳定。
天源化工建厂之初，传统燃煤锅炉是生产的标配。面对日益高涨的环保呼声，企业完成了首次锅炉改造，将燃煤锅炉升级为生物质锅炉。“能效提升了，烟尘和灰渣减少了，达到了当时的环保要求。”湖北天源化工有限公司生产厂长毛金星回忆。
随着市场竞争日趋激烈，天源化工将节能降耗、降本增效的突破口锁定在锅炉系统上。企业果断淘汰旧有生物质锅炉，整合改造。2018年5月1日，天然气锅炉成功点火，正式投运。
改造效果立竿见影。锅炉由原先两台合并为一台，更加清洁高效。新锅炉温度控制精度提升至±1℃左右，设备可靠性显著增强。以往每隔数月就需停炉清灰的困扰不复存在，新锅炉实现了长周期稳定运行。更令人欣喜的是，新锅炉自动化水平同步提升。原有锅炉系统共需4–6人轮班值守，改造后仅需一人即可操作，在保障安全的同时，有效节约了人力成本。
企业尝到了改造甜头，环保意识逐渐觉醒。天源化工主动开启新一轮变革，将燃气锅炉低氮燃烧改造列为重点任务。2024年底，经过多轮论证比选，天源化工最终确定采用“FGR烟气外循环”工艺路线，向“超低氮排放”目标发起攻坚。目前，企业脱硝核心设备已安装就绪，即将进入调试阶段。改造完成后，氮氧化物排放量将压减至50毫克／立方米以下，这将成为企业绿色转型道路上的又一重要里程碑。
据介绍，近年来，天源化工累计投入环保改造与安全升级资金超过6000万元，包括全流程自动化控制、安全系统升级、设备更新、污水处理等多个领域。这些投入不仅切实降低了污染物排放量，还提升了产品可靠性，企业因此连续多年获评“中国石化异辛烷保供优秀合作伙伴”。
尽管面临市场下行压力，天源化工预计今年产值仍将保持在6亿元以上，与去年基本持平。“国家出台了一系列政策，推动大规模设备更新。”湖北天源化工有限公司总经理余清波说：“加上当地政府和银行在原料保供、信贷支持等方面的帮助，让我们对未来保持信心。”
天源化工老锅炉的迭代蜕变，不仅是一场技术升级，更是一条环保与效益协同共进的高质量发展之路。在这场绿色变革中，企业用持续的行动，书写着传统化工向清洁生产转型的生动实践。
记者：周奥、洪涛
编辑：马婷婷
发布：高薇
